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力合环保自行设计改造两台脱水机喜获成功--节省改造费用三十万
  线路重新设计制图、控制柜更换、主框架拆除更换、纠偏系统改造、报警系统改造、除锈油漆……，经过机电检修班三个月的努力，力合环保有限公司吉大厂二期两台脱水机终于在国庆前改造成功了。随着这两台濒临报废脱水机的涅磐重生，并以焕然一新的面貌重新投入运行，吉大厂也将告别脱水机故障频繁、脱泥紧张的历史，更有力的保障生产安全、出水达标。这项改造工程是该公司生产部的机电检修成员自行设计方案并组织实施的，整个工程购买村料、配件加上外请焊工的总费用仅用了2.1万元，相比于由脱水机厂家实施改造节省了30万元多，而且改造后的各个系统更美观、实用，设备运行更稳定，实现了公司开源节支的目的。

  力合环保公司吉大厂二期这两台脱水机自2005年投产以来，就存在很多问题，为维持其运行，几年来机电检修班为此进行了多次改造、检修。由于以前吉大厂的脱泥任务主要靠这两台机组，所以设备一直无法停下来进行彻底的改造检修。但随着时间的推移，设备的状况越来越差，特别是脱水机的框架、控制柜由于材质问题更是严重腐蚀，使设备经常出现莫明其妙的故障，而由于原控制柜标识不明，图纸与实际线路又有差异，给检查故障带来很多的麻烦，浪费了大量的检修时间和成本。

  2008年底，随着吉大厂一期更换了一台新的带式脱水机，减缓了生产上的脱泥压力，给二期两台脱水机彻底改造大修腾出了时间。为此，我们按照公司2009年的大修计划于年初联系了脱水机厂家准备进行改造更换框架和控制柜，但厂家的二项报价却高达33万元，如再加上设备的拆装工程，整个改造费用至少要45万元，远远超出我们的计划。为节约改造费用，机电检修成员按照生产部吴平胜经理的指示，准备尝试自行设计改造这两台脱水机。为了能腾出时间赶在雨季脱泥任务轻期间完成这项改造工程，机电检 修班在人手少，任务重的情况下，团结一致，在上半年高效高质的完成了593项检修维护工作（其中包括了9项大修和11项改造项目），保证了三个厂设备的正常运行，为下半年的脱水机改造腾出了宝贵的时间。

  没有生产厂家的技术支持，没有脱水机的制造经验，仅靠着几年来对脱水机的检修积累，仅靠着检修班成员的互相交流探讨，在公司上下的支持配合下，机电检修班于6月底开始了脱水机的改造工作。在改造时，大家针对脱水机平时存在的问题，集体讨论，想方设法的改进：绘制出全新的图纸；用不褪色管码将线路标明；在设计时我们追求以最简单的方法实现设备应有的功能，去掉原先一些繁杂不实用的线路，并将报警信号清楚的分开，使设备出现故障时情况一目了然；在简明线路，美化布局的同时，我们对控制面板还保留原来的操作顺序，以方便操作员的操作习惯……。经过一个月的奋战，两套全新的控制系统成功了。

  8月中旬，我们开始了脱水机框架的改造，由于框架的涉及面较广，而且公司没有专门的焊工，为赶时间，在公司领导、部门领导的关心下，我们外请了专业焊工来协助改造，在设计好固定切割、更换焊接方案后由他们进行主框架的更换，检修人员则进行了线路、气路的重新连接，冲洗喷头的固定，并对纠偏系统、极限报警系统进行改造……。9月初，2#脱水机改造完毕投入运行，运行正常，9月底，1#脱水机改造完毕，运行正常……

  这次脱水机项目的自行改造成功，是力合环保公司检修技术上的一次重大突破，它集中体现了环保人不畏艰难、勇于挑战、团结向上的精神。正如检修班员工王晶在《吉大厂二期脱水机控制柜改造后感》一文中所说：通过这次改造不仅为公司节约了成本，也使我们学习了许多知识，提高了技术水平，更使我们大家在工作中的配合更加默契，为以后更艰难的工作增加了信心和动力！！