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方法对 事半功倍

                                       ·生产运营部             唐少忠
        时至今日，经过半年多时间的事实说话，吉大一、二期污泥浓缩池采取夜间自动排泥、连续溢流排泥的做法得以证实，目前，每天的脱泥效果十分理想。正因如此，系统内的污泥浓度能快速、有效得以控制，不仅可以减少开机脱泥的频次，随之而来更是减轻了操作人员的劳动强度，明显降低了水、电药耗及运泥成本，可是一笔不小的节省费用。
       去年末，发现吉大一、二期污泥浓度经常处在较高的水平，加上二期脱水故障率高、脱泥效果差、处理能力低，往往要采取增加人手、增开脱泥班次，既劳命又伤财且难以控制。针对这一现象，希望设法解决这一问题，通过对现场的观察，发现的主要原因是：浓缩池污泥含水率过高，污泥上带后布泥稀薄、不均匀，受力挤压滤带容易漏泥，导致出泥饼较薄难以从滤带上剥离，污泥回收率低，大量污泥随滤带冲洗水返回系统，造成恶性循环，严重影响脱泥效率，大量消耗污泥处理能耗。
       通过观察思考，向部门提出，可以尝试借鉴南区厂夜间自动排泥的做法，让浓缩池排满后上清液连续溢流，只要控制好流量，既能增加储泥浓度，又能解决池内污泥因缺氧而上翻。经过几天的尝试观察，浓缩池内泥位大幅增高，污泥沉降性好，泥水分界线清晰可见，水面干净无漂泥。脱泥效果更是立竿见影，上带布泥厚，用药量减少，出泥效果好，一期脱水机尤为明显，在当班人员的积极配合下，采取边脱泥、边排泥、边溢流的做法，不仅保证了一整天的脱泥效果，对降低污泥浓度起到关键性作用。
事实证明该方法不仅可行且高效，也是一个值得推崇的好办法。半年来，一、二期污泥浓度得到有效地控制，并一直处在平稳、较低的水平上，在药耗上与去年同期相比有了大幅度下降，6月份以来更不需要启动二期脱水机脱泥，创下了污泥处理能耗的历史新低。