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吉大厂一期两个DN400手动进泥阀已顺利实现自动控制
                                  生产运营部   杨昌红
    5月28日吉大一期回流泵房的原两个DN400手动进泥阀已顺利完成自动控制调试运行,对二沉泥池的液位控制取得了理想效果,从而实现了减少操作人员的劳动强度、消除人为操作误差、降低回流泵电耗、提高一期脱泥效率和减少用药量等功能。
    吉大一期回流泵房原有的2个DN400手动蝶阀,主要负责排放二沉池活性污泥到回流泵房集泥间作为回流污泥和剩余污泥使用,阀门是处在常开位置,开度为30%左右。由于活性污泥是通过吸泥机的吸泥管、排泥管、手动进泥阀来输送,常出现吸泥管被垃圾、青苔等杂物堵塞造成排泥不畅,影响进泥量减少导致集泥间液位向下波动,需要人为及时调整,才能保证集泥间液位在正常水平。该情况在白天和夜间时有发生,给白天运行操作人员和夜间值班应急人员带来极大的不便和困扰。另外,一期剩余污泥的排放也是采用回流泵分流的方式通过电动排泥阀排放到一期污泥浓缩池,为了使剩余污泥在污泥浓缩池更好地沉淀浓缩,曾经尝试采取夜间连续排泥溢流的做法,污泥浓缩效果很理想,既节能又能保证第二天脱泥质量,同时用药量也会有所减少。但由于集泥间液位不稳定,在夜间经常会出现液位低或高报警,需要夜间值班应急人员手动调节进泥阀,且控制量难掌握,所以从去年下旬起也取消了夜间连续排泥通过浓缩池溢流的方法。只有采用白天加大回流泵频率,增加排泥量的方法才能满足白天脱水机的污泥使用量,但该方法会增加回流泵的用电量,并且污泥沉淀浓缩的效果远没有采用夜间连续排泥溢流方法的效果好。
    为解决回流泵房集泥间泥位不稳定给生产造成的不良影响,根据生产工艺要求和现场情况,生产运营部将“两个DN400进泥阀由手动控制改造为根据集泥间液位自动控制”列入2015年大修计划。生产部经咨询自控和多个电动头厂家,决定选用智能调节型电动头,在原手动蝶阀的基础上,拆除手动涡轮减速装置,保留原手动蝶阀和阀杆,在阀杆上安装电动调节装置,然后通过利用现有07子项PLC控制柜的模块预留端口,根据集泥间液位计和两条线出水流量计输出的4~20毫安电流信号来实现自动调节两个进泥阀开度,保证二沉泥池液位稳定在正常水平和两条线出水流量相对平衡。
     通过使两个进泥阀根据二沉泥池液位实现自动调节功能,成功解决了生产中存在的上述问题。由此可见,面对工作中存在的问题,只要我们开动脑筋、多想办法,必定会取得事半功倍的效果。